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智能化液壓與氣動二合一綜合實驗台點擊次數:1419
發布時間:2019-05-22 09:13:42 |
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1).液壓泵的特性測試;2).溢流閥、減壓閥的特性測試(靜態測試);3).節流調速閥的特性測試;2. 液壓傳動基本回路實驗:(十幾種回路)
1). 溢流閥調壓回路2). 多級調壓回路3). 一級減壓回路4). 二級減壓回路5). 順序閥的平衡回路6). 雙向壓力調整回路7). 溢流閥緩衝回路8). 液控單向閥保壓回路9). 二位二通缷荷回路10). 進回油節流調速回路11). 旁路節流調速回路12). 差動連接增速回路13). 節流閥串並聯速度換接回路14). 液控單向閥與節流閥的速度換接回路15). 換向閥換向回路16). 用順序閥控製順序回路17). 壓力繼電器控製的順序回路18). 行程開關控製順序動作回路19). 液壓缸串聯同步回路20). 差動回路21). 時間控製電磁閥的換向回路.22). 時間繼電器控製的卸荷保護回路
1)、PLC的指令編程,梯形圖編程的學習2)、PLC編程軟件的學習及使用3)、PLC與計算機的通,在線調試、監控4)、PLC對液壓傳動控製的優化5. 智能化數據采集係統實驗:可進行實驗數據采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等
實驗工作台由鐵製(一次成型工藝製作)主體、鋁型材操作麵板構成。麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構,可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實驗回路。工作台尺寸:長×寬×高=1600mm×680mm×1800mm (其包裝後約300kg)
係統額定工作壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa)
⑴. 電機—泵裝置(1台)變量葉片泵-電機1台:變量葉片泵:單向,公稱排量6.67mL/r,容積效率 90%;電機:三相交流電壓,功率2HP 4P,轉速1450r/min;⑵. 油箱:公稱容積45L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,安全閥等
以博世力士樂液壓元件為主配置詳見配置清單。每個液壓元件均配有油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材麵板上。
可編程序控製器(PLC):德國西門子S7-200係列,I/O口24點,繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz,控製電壓為DC24V,設有手動,自動,延時,順序等控製功能,並配有壓力表、流量計、功率表、轉速表、累時器等測量工具。
計算機:PⅣ主機,19’液晶顯示器數據采集卡 1塊壓力傳感變送器 2隻;流量傳感變送器 1隻;功率傳感變送器 1隻;溫度傳感變送器 1隻;位移傳感變送器 1隻;計時器 2隻; 詳見配置清單。
1.模塊化的結構設計搭建實驗簡單、方便,各氣動元件成獨立模塊,配有方便安裝的底板,實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路,操件簡單快捷。2.快速可靠的連接接頭,拆卸簡便省時。3.采用標準的工業氣動元件,性能可靠、安全。4.低噪音的工作泵站,提供一個安靜的實驗環境(噪聲<60)。
1.單作用氣缸的換向回路2.雙作用氣缸的換向回路3.一次壓力控製回路4.二次壓力控製回路5.高低壓切換回路6.雙作用氣缸的雙向調速回路(進口調節、出口調節)7.速度換接回路8.緩衝回路9.互鎖回路10.過載保護回路11.位置控製式單往複回路12.壓力控製式單往複回路13.時間控製式單往複回路14.單雙作用缸連續往複動作回路15.采用節流閥的同步回路16.三缸連動回路17.計數回路18.延時回路19.邏輯閥的應用回路(或邏輯)20.雙手操作回路
⑴ PLC指令編程、梯形圖編程學習⑵ PLC編程軟件的學習與使用⑶ PLC與計算機的通訊、在線調試⑷ PLC與氣動相結合的控製實驗